Lazerinio pjovimo įrenginiai

 Lasermak serija, Ermaksan

Geriausius pjovimo rezultatų užtikrinimui, Lasermak rėmas ir komponentai, specialiai apdoroti CNC apdirbimo centrais su maksimaliu tikslumu. Lasermak standartinėje komplektacijoje turi linijinius variklius, kurie yra komplektuojami kaip papildoma įranga, pas daugelį kitų gamintojų. Ašis, juda kartu su stipriais magnetais, sumontuotais ant rėmo, kas teikia didelį greitį ir didžiausią pagreitį. (Y ašis 3G). Didelė sparta ir pagreitis padidina efektyvumą ir produktyvumą, o taip pat sumažina veiklos sąnaudos.

Rėmas ir tiltas surinkti inžinierių ekspertų  ir išbandyti su naujausiomis aukštųjų technologijų matavimo technologijomis kiekviename gamybos proceso etape. Tai pagrindinė tobulumo priežastis kampuotų ir apvalių detalių pjovime. Nėra poreikio atlikti antrines operacijas, Lasermak gamina dalis, paruoštas montuoti.

 

IDEALAUS PJOVIMO SPRENDIMAI DIDELIU GREIČIU;

Sumažinkite savo darbo laiką su Lasermak korozijos ir trinties nemokamais linijiniais varikliais.

Geriausias lazerinių technologijų pasirinkimas?

  •  Lasermak yra paruoštas nepertraukiamai gamybai ir našumui padidinti
  • Labai nedideli Fanuc rezonatoriaus priežiūros reikalavimai ir kaštai (24.000 valandų turbo orapūtės gyvavimo laikas) bei nereikalinga linijinės pavaros priežiūra leis jums pasiekti mažiausią dalies pagaminimo kainą.
  • Lasermak gaminiai tai gatava produkcija ir nereikalauja papildomų operaciją kaip šerpetų pašalinimas, taip pat padidina darbo našumą.

Nauda klientams

  • Jūs turite automatizavimą ir gamybos klaidų pašalinimą naudojant Lasermak.
  • 24 valandų masinės gamybos dėka, jūs galite sumažinti investicines sąnaudas.
  • Tik pjaunant lazeriu jus sutaupysite nenaudojant įrankius ir įrangą.
  • Galite pjauti medžiagas, tokias kaip plienas, nikelio lydinis, titanas, chromas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir t.t. tiksliai ir gaunant lygų paviršių.
  • Automatinis antgalių valymas ir keitimas.
  • Patvarus pasirinkimas tiksliems pjovimo darbams.

Geriausias lazerinių technologijų pasirinkimas;

Puikus pjovimo greitis su absoliučiai inovacinėmis technologijomis Ermaksan ekspertų inžinierių vystančių Lasermak dėka.Itin greitas Lasermak derinamas su šiandienos naujausia CO2 rezonatoriaus technologija. 3 pagrindiniai punktai Ermaksan inžinieriai, turėjo mintyse projektuojant Lasermak;

MAŽOS EKSPLOATACIJOS SĄNAUDOS

Nors konkuruoti rinkoje darosi vis sunkiau, mažas elektros energijos ir dujų suvartojimas sukurs žymų privalumą ir leis jums gaminti gana pigias detales/ produktus laiku.

PATVARUMAS

Stipri rėmo konstrukcija, visame pasaulyje pripažintų markių ir ilgalaikiai komponentai, kurie yra naudojami Lasermak padidins darbo našumą bet kokiose sąlygose.

GERIAUSIAS ĮRENGINYS UŽ GERIAUSIA KAINA

Ermaksan atspindi masinės gamybos pajėgumus savo kainose jūsų naudai, tuo pačiu išlaikant aukščiausios kokybės lygį, unikalaus dizaino ir technologijos principus savo produktuose.

Didelis greitis ir tikslumas

170m / min

Rezonatorius-Lazerio maitinimo blokas Fanuc CO2

C 1000 I / 2000, C I / C 4000 I / C 5000 I / C 6000 i

  • "Fanuc pluošto režimas" yra skirtas plonų ir storų lakštų pjovimui optimaliu greičiu, tai suteikia mažiausią žalą objektyvui ir veidrodžiams. Optinių komponentų gyvavimo laikas yra labai ilgas.
  • Fanuc rezonatorius naudoja vieno tipo dujų mišinį. Labai mažas dujų suvartojimas. (10 L / val)
  •  Išplėstinė pavojaus signalo schema.
  • "Foto katalizatoriaus elementas" pašalina angliavandenilį, tam, kad būtų išvengta veidrodžio užteršimo ir apsaugo lazerio maitinimo blokus.
  • Automatinis „senėjimas“, nutekėjimo patikra ir pašildymo funkcijos sumažina techninės priežiūros laiką.
  • Aukščiausias patikimumas su pažangiomis technologijomis.
  • Nano technologijomis apdirbti veidrodžio laikikliai sumažina rezonatoriaus diegimo laiką po techninė priežiūros darbų ir nereikalauja spindulio derinimo po veidrodžio valymo.
  • Naujos gamybos technologijos dėka, turbo orapūtės techninio aptarnavimo laikotarpis pailgėja iki 24.000 valandų.

Lazerio maitinimas

JOKIO ELEKTRODŲ SUSIDĖVĖJIMO

Elektrodai yra montuojami išlydžio vamzdžių išorėje. Išlydžio vamzdžiai gamina lazerio spindulį, todėl nėra kontakto tarp elektrodų ir išlydžio vamzdžių ir kaip rezultatas ant elektrodų nebus susidėvėjimo požymių, todėl jie gali būti naudojami ilgą laiką.

MAŽAS DUJŲ SUVARTOJIMAS

Palyginti su DC išlydžiu, RF išlydžio technologijos energijos suvartojimas yra gerokai mažesnis.

NUOLATINĖ IŠĖJIMO GALIA

  • Vientisa dujų išleidimo sistema palaiko lazerio išėjimo galią visada pastovia. Lazerinė išėjimo galia garantuoja nuolatinę pjovimo kokybę.
  • Fanuc režimas yra specialiai sukurtas, norint pasiekti geriausius pjovimo rezultatus plačiame medžiagų storio pasirinkime.
  • Fanuc 4 kW, turi tik 6 lankstymo veidrodžius. (Fanuc 2,5 kW, turi tik 3 sulankstomus veidrodžius)
  • Fanuc naudoja modulinę maitinimo sistemą. (Paprastai 1 PSU / 1 kW galios)
  • Fanuc lazeriai siūlo naujausią RD sužadinimo technologiją.
  • Fanuc lazerių išleidimo grandinės nereikalauja jokios priežiūros.
  • Aukščiausias techninio aptarnavimo efektyvumas.

Daugiau informacijos PDF formatu

 

Fibermak serija, Ermaksan

Fibermak Momentum Gen-3 - naujos kartos Fiber Lazeris

Fibermak, sukurtas su ilgo gyvavimo tiksliomis komponentėmis su standžia konstrukcija, gali dirbti nuolat ir tiksliai sunkiausiomis sąlygomis.

Kas yra Lazeris?

Lazeris yra angliškos frazės „Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation“ (liet. Šviesos stiprinimas priverstiniu spinduliavimu) trumpinys

Lazerio bloko vidaus struktūra 

Iterbio lazerio šviesa sukuriama lazerio bloko viduje. Lazerinė šviesa sukuriama rezonatoriuje perkeliama į pjovimo galvą, optinio pluošto kabelio pagalba, neprarandant galios ir kokybės. Tokiu būdu teikiama yra lazerio šviesa su aukštos kokybės spinduliu, metalo pjovimui.

 

Lakštinio metalo apdirbimas fiber lazeriu

Lakštinio metalo apdirbimas yra vienas iš lazerio šviesos panaudojimo būdų pramonėje.Naujausių technologijų lakštinio metalo apdirbimo mašinos naudoja kietąjį lazerį, taip pat vadinamą fiber lazeriu.

Trumpas pjovimo lazeriu aprašymas: Lazerio šviesa sukurta rezonatoriaus yra tiksliai perkeliama šviesolaidinio kabelio ant lakšto paviršiaus.Pjovimo procesas prasideda, kai lazerio šviesa ir dujos (deguonis, azotas arba suspaustas oras) susifokusuoja ant medžiagos. Patikrintos technologijos stalų pagalba visos ašys yra kontroliuojamos tiksliai ir detalės išpjaunamos be žmogaus įsikišimo.

Fiber lazerio privalumai

  • Fiber lazeris yra sparčiausias ploną lakštinio metalo pjovimo būdas.
  • Pjovimo procesas yra aukštesnės kokybės, lyginant su kitomis pjovimo galimybėmis. Rezultate gaunama "švaraus pjūvio" paviršiaus kokybė.
  • Galimybė lengvai pjauti atspindinčias medžiagos, pavyzdžiui, aliuminį, varį ir žalvarį.
  • Puiki paviršiaus kokybė yra gaunama ant plieno iki 15 mm, su 2 kW rezonatoriumi ir iki 20 mm su 3 kW ir 4 kW.
  • Procesas kaina yra labai maža.
  • Mažos eksploatavimo išlaidos.
  • Atsarginių dalių sąnaudos yra mažos. Vienintelės dalys, kurios turi būti pakeistos, po ilgo naudojimo tai antgaliai, keramikos ir objektyvo apsaugos stiklas. Nėra jokių kitų naudojimo išlaidų.
  • Rezonatorių gyvavimo laikas yra ilgesnis negu 100 000 valandų.

Fibermak elementai bei konstrukcijos yra standžios ir turi ilgą gyvavimo laiką todėl gali dirbti nuolat ir tiksliai net sunkiausiomis sąlygomis.

STANDARTINĖ ĮRANGA

  • 4 kryptis (X, Y, U, Z)
  • Servovarikliai
  • Pjovimo galvutė automatinis fokusavimas
  • 2 kW Lazeriniai Šaltinis
  • Aušinimas
  • Sauso valymo oro sistema
  • Apsauginis kabinetas
  • Automatinis dvigubas shuttle stalas
  • CAD / CAM programinė įranga (Lanteka, Metalix, Almacam)
  • Valdiklis su 15 '' liečiamu ekranu
  • Konvejerių įspėjamoji lemputė, purkštukų rinkinys

VIENO KABELIO SERVO VARIKLIŲ TECHNOLOGIJA

Fibermak turi 4 servo variklius visiems ašių judesiams. Tai yra naujausios technologijos vieno kabelio servo varikliai. Maitinimo ir darbo duomenys yra perduodami per vieną standartinį variklio kabelį, kas žymiai sumažina išlaidas. Ši technologija taip pat suteikia tikslesnį pozicionavimą ir geometriškai tikslesnes detales.

Servo varikliai

Fibermak tai unikali mašina, turinti itin mažą energijos suvartojimą ir galimybę pjauti labai greitai su minimaliomis išlaidomis priežiūrai.

PAGRINDINIAI SERVO VARIKLIŲ PRIVALUMAI

Mažos išlaidos už aukštos kokybės lazerines stakles
Mažas energijos suvartojimas
Lengvas remontas ir techninė priežiūra
Mažas remonto poreikis
Aukštos linijinis standumas

LAZERIO ŠALTINIS

Iterbio lazerio šviesa yra sukurta lazerinio bloko viduje. Sužadinimas atliekamas lazeriniu diodu, leidžiančių aukštą efektyvumą su mažomis sąnaudomis. Lazerinė šviesa sukurtas rezonatoriaus perkeliama į pjovimo galvutę fiber- optiniu kabeliu neprarandant galios ir kokybės. Tokiu būdu yra teikiama lazerio šviesa su aukštos kokybės pluoštu, tinkamu metalo pjaustymui.
Fiber Lazeris tai aukštųjų technologijų lakštinio metalo apdirbimo mašinos, todėl suteikia greitesnį pjovimą nei kiti lazeriai.
Lazerio šaltinio galios diapazonas yra tarp 500W ir 6 kW.
Priklausomai nuo galios, jei galia padidėja pjovimo greits ir pjovimo pajėgumas išsiplėčia.
Fiber Lazerio priežiūra yra nebūtina. Jie yra tvarus; jo diodai turi apie 100000 valandų tarnavimo laiką.
Lengva surinkti ir išardyti. Bet kurioje situacijoje dalių keitimas yra paprastas. Moduliai yra sukurti plug-play principu.

AUŠINIMO VIENETAI

Aušinimo įrenginys šaldo lazerio šaltinį ir taip pat linijinius variklius bei kolimacinį vienetą, pjovimo galvutės viduje.

IŠTRAUKIMO VIENETAS

Jis suteikia patogumą darbo zonoje absorbuojant mažas daleles ir dūmus atsirandančius pjovimo metu. Jis automatiškai įsijungią, kai prasidėda pjovimas.

Siurbimo elementai aktyvuojasi atsižvelgiant į pjovimo galvutes padėtį. Tai suteikia tikslią absorbciją.

AUTOMATINIS VALDYMAS

Fibermak automatikos moduliai susideda iš Vairuotojų, IO vienetų, aukščio daviklio, židinio vieneto, transportavimo stalo įrangos ir tt bei jų jungčių.

Automatinis valdymas užtikrina teisingą ryšį ir kabelių jungtyd, sistemoje, kas reiškia mažesnį defektų kiekį.

KONVEJERIS

Konvejeris yra po pjovimo zonos. Jis surenka smulkias detales, atliekas ir nuodegas į konteinerį su ratukais.

TRANSPORTAVIMO STALAS

Jis turi du dinaminius stalus. Darbo procesometu ant įrenginio stalo, galite rinkti supjaustytas dales arba įkelti kitą medžiagos lakštą pjovimui. Taip pat gali būti pridėta visiškai automatizuota pakrovimo-iškrovimo sistema.

Transportavimas su balanso kontrolės sistema.

Subalansuota kontrolė suteikia sklandų vertikalų transportavimo stalo judėjimą. Tai suteikia tikslumo kontrolę ir užtikrina kontroliuojamą nusileidimą su sunkiais kroviniais, užkertant kelią dalių griuvimui.

Du dinaminiai Stalai Nuolatiniam Pjovimui

PJOVIMO GALVUTĖ

Lazerio spindulys yra pateikiamas į pjovimo galvą šviesolaidžio kabeliu.
Šviesolaidinis kabelis yra pritvirtintas prie pjovimo galvutės įvesties.
Lazeris pristatomas į fokusavimo vienetą po suderinimo kolimatoriuje.
Lazerio spindulys yra nustatytas į norimą vietą naudojant fokusavimo vieneto lęšius.
Apsauginis stiklas apsaugo lešius nuo dalelių, kurias atsiranda pjovimo operacijos metu.
Jutiklis Insert tai aukščio kontrolės sistemos dalis. Jis padeda reguliuoti atstumą tarp medžiagos ir pjovimo galvutės.
Aukščio kontrolė yra tikrinama su tiksliausiais rinkoje jutikliais. Aukščio reguliavimas yra kontroliuojamas tiksliai. Tai padeda pasiekti geresnių pjovimų.
Pagrindinė keramikos funkcija yra apsaugoti pjovimo galvutę.
Tūta yra naudojama dujų kontrolei. Ji taip pat yra talpumo kontrolės sistemos dalis.

PJOVIMO KOKYBĖ

FIBERMAK Momentum Gen-2 skirtas pjauti skirtingo storio ir tipo medžiagas, tokias kaip plienas, nerūdijantys plienas, aliuminis, žalvaris, varis ir cinkuotas plienas.

Puiki pjovimo kokybė pasiekiama precizinio pjovimo parametrų, parengtų Ermaksan inžinierių, dėka. Kai būtina, naudotojas taip pat gali keisti parametrus.

Lazerinis įrenginys gali būti pasirinktas nuo 500 W iki 6 kW. Lazerio šaltinio, storio ir pjovimo greičių pasirinkimai gali skirtis.

Didelio greičio ir aukštos kokybės pjovimas

TECHNOLOGINIS FIBERMAK PRIVALUMAS

Galingi varikliai suteikia didelį pagreitį ir greitį
Pjaunant, daugiausia laiko yra prarandama judėjimo tarp detalių metu. Čia ašių pagreitis yra labai svarbus. Fibermak servo varikliu mašinos juda , 1,5 g pagreičiu ir 2,4 m / s greičiu, tiesiaeigio variklis mašinos juda 2,5 g pagreičiu ir 2,8 m / s greičiu. Tai suteikia rimtą laiko pranašumą judėjime tarp detalių.
Kėlimo tipo judėjimas leidžia labai padidinti judėjimą tarp detalių. Judant tarp detalių greičio ir pagreičio greitis yra svarbus, FIBERMAK Momentum Gen-2 naudoja detalių ir tarpų išvengimą, didinant pjovimo galvutės ciklą, kuris leidžia pasiekti maksimalų greitį.
Kai A detalių pjovimas baigtas, galva persikelia į B detalę. Pjovimo galvutė naudoja maksimalų pagreitį ir greitį naudojant judėjimo lanką .

Itin greitas susisiekimas su EtherCAT
EtherCAT jungties naudojimas suteikia itin greitą komunikaciją ir tuo pačiu itin greitą kontrolę. Kontrolės greičio didinimas t.y. lazerio įjungimo / išjungimo greičio, dujų įjungimo / išjungimo greičio ir t.t. leidžia greičiau pjauti.
Fly-Cut funkcija
Abiejų tipų - apvalios bei kampuotos detalės gali būti išpjauti su Fibermak Momentum Gen-2 funkcija Fly-Cut.
Pjovimo procesas atliekamas su aktyvia G kodo struktūra minimalia laiko trukme.
G kodo srautas yra svarbus, kai atlikami bet kokie veiksmai Fibermak su CNC valdikliu. Fibermak G kodo srautas skirtas pasiekti norimą rezultatą trumpiausiu maršrutu. Laiko nuostolis sumažėja iki minimumo veiklimo perėjimo metu .
Tai suteikia aukštą pagreitį ir greitą judejimą su didelės galios varikliais.

PAPILDOMA ĮRANGA

  • Linijinio variklio technologija
  • 3 kW, 4 kW, 6 kW lazerio šaltinio parinktys
  • Siurbimo įrenginys
  • Šviesos apsaugos barjeras
  • Oro kondicionierius automatizavimo skydelyje
  • Metalix, Almacam tt CAD / CAM programinė įranga

ATSARGINĖS DALYS IR TECHNINIS APTARNAVIMAS

Ermaksan techninio aptarnavimo padalinys gali padėti klientams nuotoliniu būdu. Mašinos programinė įranga gali būti atnaujinama ir bet kokios galimos problemos gali būti nagrinėjamos techniku, per nuotolinės prieigos funkciją.

Pranašiausios Vokiečių technologijos yra naudojamos visuose valdymo blokuose sistemos viduje. Atsarginės dalių keitimas ys yra gana paprastas. Visi produktai suprojektuoti moduliniu plug and play principu, ir todėl yra lengvai pakeičiami.

Nepriekaištingas aptarnavimas kvalifikuotos komandos ir plataus aptarnavimo tinklo dėka.

Daugiau informacijos PDF formatu.

 

Towermak sistema, Ermaksan

Ermaksan Fibermak Momentum Gen-2 suteikia precizinio pjovioą ir masinės gamybos galimybę Tower pagrindu.

TOWERMAK tai sistema, naudojama nepilotuojamam metalo lakštų pakrovimui/iškrovimui valdymui, skirtam 2d lazeriui 1500x3000 mm storio metalo lakštams; garantuoja aukšto lygio naudojimo patikimumą, lankstumą ir lengvumą.

Tower privalumas tai visiškai automatinė metalo lakšto pakrovimo ir iškrovimo sistema;

  • 7/24 darbo variantas,
  • Netikėtų sustojimų išvengimas ,
  • Konkurencingas pranašumas vieneto pagaminimo sąnaudose,
  • Tiksli lakštinio metalo apsauga nuo sužalojimo ir įbrėžimų,
  • Idealus sprendimas įmonėms apsaugantis sandėlio ploto panaudojimą, kelių palečių krovimo sistemos pagalba.
 

 TOWERMAK sistema sukomplektuota iš:

  • Automatinio lapų atskirimo (nuo paketo) sistemos . Tai yra sistema susidedanti iš magnetinio atskirėjo ir vieno iš pneumatinių čiuptuvų kuris randasi lapo krašte.
  • Storio matavimo sistemos , - kuri patikrina lapo storį prieš padedant jį į apdirbimo zoną. Jeigu pasirodytų kad medžiagos storis neatitinka sekančiam pjautinam pagal programą storiui atskirimo operacija kartojama
  • Nukraunamų lapų maksimalaus paketo aukščio nustatymas tikslu toliau sklandžiai , be trukdžių paimti ir iškrauti metalą
  • Z ašies nusileidimo saugumo įranga. Neleidžia ašiai Z kristi žemyn kai alkūne užeina į specifinę zoną kurios išdėstytos kas 20 cm.
  • Atitvarų ir fotoelektriniais davikliais apsaugotų zonų sistema saugumui užtikrinti.
  • Magnetinis atskirimo įtaisas padedantis atskirti lapą kartu su pneumatiniu čiuptuvu.
  • Oro purkštukas padedantis atskirti pneumatinio čiuptuvo paimtą lapą nuo kitų paketo lapų atskiriamų magnetinio atskirimo įtaiso pagalba.
  • Pneumatiniai – vakuuminiai čiuptuvai lapo paėmimui , vienas jų turi nepriklausomą eigą aukštyn, žemyn ir vykdo lapų atskirimo funkciją.

 X referencinė atrama padeda taisyklingai bazuoti lapus

Sandėliavimo zona: automatinė sistema tvarko Pneumatinių – vakuuminių čiuptuvų sistemą ir deda lapus į tam skirtas vietas.

VALDIKLIS

  • Siemens firmos kontroleris gali atsiminti 28 medžiagų kodus sandėlio sistemoje
  • Atvira sistema su sąveikos su robotais galimybe 
  • 5,7“ lietimui jautrus ekranas

Daugiau informacijos PDF formatu

 

 

MicroLas serija, Microstep

CO2 lazerinio pjovimo staklės MicroLas yra skirtos patenkinti aukščiausius tikslumo ir pjovimo greičio reikalavimus, tam kad būtų pasiektos minimalio gamybos sąnaudos didelėms detalių partijoms. Tvirtas mašinos rėmas kartu su linijinėmis kreipiančiosiomis bei AC diskais suteikia puikias dinamines savybes, kurių pozicionavimo greitis siekia iki 60 m/min. Numatytasis yra automatinis pakrovimo stalas.

 

Techniniai parametrai:

Darbinis ilgis 1500 - 6000 mm
Darbinis plotis 1500 - 3000 mm
Max. įrankių stočių skaičius 1
Max. medžiagos storis priklausomai nuo lazerio šaltinio
Pozicionavimo greitis iki 60 m/min (priklausomai nuo mašinos konfigūracijos) 

Daugiau informacijos PDF formatu

 

MSF serija, Microstep

MSF modelio įrenginys, tai aukšto tikslumo ir ilgaamžiškumo portalinės konstrukcijos, specialiai šviesolaidiniam lazeriui suprojektuota mašina. Šviesolaidinėse lazerinėse sistemose naudojami specialus lazerinio spinduliavimo kieto kūno rezonatoriai skleidžiantys spindulius bangos ilgio tinkamo perduoti optoelektroniniais šviesolaidžiais. Šie lazerinio spinduliavimo šaltiniai charakterizuojami aukštu optoelektroniniu efektyvumu, aukšta lazeriniu spindulių srauto kokybe, ir dideliu rezonatoriaus ilgaamžiškumu. Taip pat yra nedidelių matmenų ir nereikalauja ypatingos priežiūros ir reguliavimo.

 

Lanksčių šviesolaidžių pagalba, lazerinės spinduliuotės srautas perduodamas tiesiogiai į lazerinę pjovimo galvutę. Aukštas staklių dinamiškumas užtikrinamas skaitmeninio valdymo AC servo variklių, precizinių planetarinių reduktorių transmisijos, betarpių perdavimų. ir specialiai sukonstruotu žemu portalu. Padėties atskaita vykdoma rotacinių optoelektroninių enkoderių, sumontuotų ant variklių velenų, pagalba. Visi judantys kabeliai patalpinti specialiuose lanksčiuose kabeliniuose kanaluose.

Techniniai parametrai

Darbinis ilgis 1000 - 12000 mm
Darbinis plotis 1500 - 3000 mm
Max. įrankių stočių skaičius 2
Max. medžiagos storis priklausomai nuo lazerio šaltinio
Pozicionavimo greitis iki 130 m/min X (priklausomai nuo mašinos konfigūracijos)
iki 180 m/min kombinuotas, X,Y

Daugiau informacijos PDF formatu